?水轉(zhuǎn)印技術(shù)是通過中間載體（特殊的紙張或塑料薄膜），以水為媒介，把圖文轉(zhuǎn)貼到承印物表面，從而實(shí)現(xiàn)印刷功能。那么，下面小編總結(jié)一下關(guān)于一些會影響水轉(zhuǎn)印技術(shù)效果的因素：
基材和承印材料
材質(zhì)特性：不同的承印物材質(zhì)對水轉(zhuǎn)印效果影響各異。如 ABS、有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等塑料材質(zhì)印刷性能良好，無需涂層即可轉(zhuǎn)??；而 PS 材料易受溶劑腐蝕，活化劑易對其造成傷害，轉(zhuǎn)印效果差 .
表面平整度：承印物表面若有凹凸不平、劃痕、污漬等缺陷，會使轉(zhuǎn)印后的圖案不完整、出現(xiàn)瑕疵，影響整體視覺效果。
材料的預(yù)處理：部分承印物需進(jìn)行預(yù)處理，如打磨、清潔、涂覆底漆等，以增強(qiáng)油墨的附著力。若預(yù)處理不當(dāng)，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)印圖案脫落、掉色等問題。
轉(zhuǎn)印膜和油墨
轉(zhuǎn)印膜質(zhì)量：轉(zhuǎn)印膜的伸縮率、韌性、厚度等特性至關(guān)重要。伸縮率大的薄膜在披覆過程中易使圖文變形，一般會將圖文設(shè)計(jì)成連續(xù)圖案來彌補(bǔ)；而厚度不均勻的轉(zhuǎn)印膜則可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)印后的圖案色彩不一致.
油墨性能：水轉(zhuǎn)印油墨的質(zhì)量直接關(guān)系到轉(zhuǎn)印圖案的色彩飽和度、清晰度和耐久性。優(yōu)質(zhì)的油墨應(yīng)具有良好的耐水性、耐磨性、耐光性和化學(xué)穩(wěn)定性，否則轉(zhuǎn)印后的圖案容易褪色、模糊.
活化劑
種類和質(zhì)量：不同的承印物和轉(zhuǎn)印膜需匹配相應(yīng)的活化劑，若活化劑選擇不當(dāng)或質(zhì)量不佳，可能無法有效溶解轉(zhuǎn)印膜，導(dǎo)致圖文無法順利轉(zhuǎn)移，或者在轉(zhuǎn)移過程中損壞圖文印刷層.
噴涂均勻度：活化劑的噴涂需均勻，否則會使圖文印刷層部分區(qū)域活化不完全，影響圖案的轉(zhuǎn)移效果，出現(xiàn)圖案殘缺、模糊等問題.
水溫
溫度過低：水溫過低會使聚乙烯醇薄膜溶解力下降，導(dǎo)致轉(zhuǎn)印膜在水中的分解速度變慢，圖文轉(zhuǎn)移不完全，圖案色彩不鮮艷、不清晰，甚至出現(xiàn)圖文無法轉(zhuǎn)移的情況.
溫度過高：水溫過高則易使圖文破損、變形，同時也可能影響油墨的性能，導(dǎo)致圖案褪色、模糊等問題.
轉(zhuǎn)印操作過程
貼合速度：在轉(zhuǎn)印時，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖紋過分失真.
轉(zhuǎn)印壓力：壓力過大可能會使承印物變形，尤其是對于一些質(zhì)地較軟的材料，如塑膠制品等；壓力過小則可能導(dǎo)致圖文轉(zhuǎn)移不牢固，出現(xiàn)掉色、脫落等現(xiàn)象 。
操作人員技術(shù)水平：操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技能水平對轉(zhuǎn)印效果也有很大影響。熟練的操作人員能夠準(zhǔn)確掌握各個工藝參數(shù)和操作技巧，確保轉(zhuǎn)印過程的順利進(jìn)行，從而獲得高質(zhì)量的轉(zhuǎn)印產(chǎn)品.
后處理工藝
清洗環(huán)節(jié)：清洗不徹底會使工件表面殘留薄膜碎片或雜質(zhì)，影響圖案的清晰度和外觀質(zhì)量；而清洗時水壓過大則可能沖掉部分圖文，造成圖案缺損.
干燥條件：干燥溫度和時間控制不當(dāng)，會使轉(zhuǎn)印墨層干燥不完全，影響圖案的附著力和耐久性；對于塑膠產(chǎn)品，干燥溫度過高還會導(dǎo)致產(chǎn)品變形.
保護(hù)涂層：透明保護(hù)涂層的質(zhì)量和涂裝效果會影響轉(zhuǎn)印圖案的耐磨性、耐腐蝕性和光澤度。若涂層不均勻、厚度不夠或質(zhì)量不佳，會使圖案容易被劃傷、磨損，降低產(chǎn)品的使用壽命和裝飾效果.